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铣工(职业技能鉴定培训读本)(高级工)

所属分类: 首页 - 考试 - 职业资格考试 - 其它资格考试
铣工(职业技能鉴定培训读本)(高级工) 书   名:  铣工(职业技能鉴定培训读本)(高级工)
作   者:  周湛学
出 版 社:  化学工业
ISBN   :   750256337
原    价:  ¥29

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铣工(职业技能鉴定培训读本)(高级工)-图书目录:
第1章 铣床1 11 铣床的概述1 12 X6132型卧式万能升降台铣床3  121 X6132型卧式万能升降台铣床的主轴变速传动系统3  122 主轴变速箱6  123 进给变速箱与进给变速操作机构9  124 工作台的传动和操纵机构11  125 电气线路与电气控制15 13 常用铣床的调整机构和调整方法19 14 常用铣床的精度检验及工作精度检验22  141 铣床主轴精度检验22  142 铣床工作台台面的精度检验29  143 铣床工作精度检验32  144 铣床的故障分析及排除33 15 分度头及分度方法35  151 万能分度头35  152 简单分度法35  153 角度分度法36  154 差动分度法38  155 近似分度法39  156 直线移距分度法41  157 双分度头复式分度法43 复习思考题59第2章 铣削原理60 21 铣刀切削部分角度的选择60  211 铣刀的刀齿组成60  212 铣刀几何角度标注参考坐标系61  213 铣刀的主要几何角度62  214 铣刀几何角度的合理选择62  215 铣刀的磨损65 22 铣刀切削部分常用材料67  221 铣刀切削部分材料应具备的性能67  222 常用的铣刀材料67  223 超硬刀具材料69 23 铣削用量的组成和选择69  231 铣削用量的组成69  232 铣削用量及选择原则70  233 切削层71  234 铣削用量的选择原则72  235 铣削用量选择举例74  236 铣刀直径和齿数的选择75 24 铣削力在铣削过程中的作用76  241 铣削力F对铣刀的作用77  242 铣削力F′对工件的作用78 25 难加工材料的铣削80  251 难加工材料80  252 难加工材料的铣削特点80  253 铣削难加工材料采取的措施81  254 典型难加工材料的铣削82 复习思考题86第3章 铣削工艺知识87 31 工艺规程的基本知识87  311 生产过程和工艺过程87  312 机械加工工艺过程的组成88  313 生产类型88  314 机械加工工艺规程89  315 编制工艺规程的步骤90  316 编制简单零件的工艺规程90 32 合理安排零件各表面的加工顺序94  321 加工阶段的划分94  322 加工顺序的安排94  323 工序的集中与分散的选择96  324 实例分析97 33 工件的定位与夹紧101  331 工件定位的原理101  332 工件的定位方式与定位元件103  333 定位基准的选择原则108  334 定位误差的分析与计算109  335 夹紧装置117 34 铣床常用的夹具124  341 夹具的概念124  342 夹具的作用124  343 铣床夹具的类型124  344 夹具的组成124  345 典型工件在铣床上的装夹方式125  346 专用夹具结构举例126  347 组合夹具的组成126 复习思考题130第4章 铣工常用的精密测量仪器132 41 杠杆卡规和杠杆千分尺132  411 杠杆卡规132  412 杠杆千分尺134 42 扭簧比较仪135  421 扭簧比较仪的作用和特点135  422 扭簧比较仪的结构原理136  423 扭簧比较仪的技术参数137  424 扭簧比较仪的使用137 43 水平仪137  431 框式水平仪137  432 光学合像水平仪138  433 水平仪的使用140  434 光学合像水平仪与一般水平仪比较的优缺点143 44 光学分度头144  441 光学分度头的用途144  442 光学分度头的结构144  443 光学分度头的主要技术参数146  444 光学分度头的使用146 45 气动量仪147  451 气动量仪的作用和分类147  452 压力式气动量仪147  453 浮标式气动量仪149 复习思考题151第5章 平面和斜面的铣削152 51 平面的铣削152  511 在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣削平面152  512 在卧式铣床上用端铣刀铣削平面154  513 在立式铣床上铣削平面155  514 薄型工件的铣削156 52 连接面的铣削158 53 斜面和复合斜面的铣削159  531 斜面的铣削160  532 复合斜面的铣削161 54 提高平面铣削的精度169  541 矩形工件的精度检验169  542 提高平面的铣削精度169 复习思考题171第6章 阶台、沟槽、键槽的铣削和切断172 61 阶台的铣削172  611 阶台的铣削方法172  612 阶台的铣削实例173 62 沟槽的铣削176  621 直角沟槽的铣削176  622 用三面刃铣刀铣直角沟槽的实例177 63 特种沟槽的铣削180  631 T形槽的铣削180  632 V形槽的铣削181  633 燕尾槽和燕尾块的铣削185  634 月牙槽的铣削189  635 特形槽的质量控制190 64 键槽的铣削191  641 键槽的工艺要求191  642 铣刀的选择191  643 铣削键槽的方法191  644 对称键槽的铣削方法193  645 键槽的检验与质量分析193 65 金属的切断195  651 金属的切断195  652 切断时的注意事项198 复习思考题198第7章 典型工件的铣削199 71 镗孔199  711 常用镗刀杆和镗刀199  712 常用刀杆的种类200  713 在立式铣床上镗孔实例202  714 在立式铣床上镗平行孔实例204  715 在卧式铣床上镗孔实例208  716 检验212  717 镗椭圆孔213  718 镗孔的精度检验与质量分析214 72 5′角度游标的刻制216  721 5′角度游标的刻制216  722 3′角度游标的刻制218  723 在圆锥面上刻制角度游标219 73 型腔型面的铣削219  731 用立式铣床和工具铣床铣削220  732 用仿形铣床铣削231 74 型腔的质量检验238  741 检验的项目238  742 检验的方法239 复习思考题239第8章 齿条和直齿锥齿轮的铣削241 81 齿条的铣削241  811 齿条的基本尺寸241  812 直齿条的铣削方法243  813 在立式铣床上铣直齿条247  814 斜齿条的铣削248  815 铣削斜齿条的实例251  816 齿条的检验253  817 提高齿条铣削精度的方法253 82 直齿锥齿轮的铣削255  821 直齿锥齿轮的铣削255  822 在立式铣床上加工直齿锥齿轮263  823 直齿锥齿轮铣削实例265 83 大质数直齿锥齿轮的铣削268  831 大质数直齿锥齿轮的铣削268  832 偏铣调整计算实例270  833 铣削锥齿轮时需注意的问题272  834 直齿锥齿轮质量分析273 复习思考题274第9章 成型面和凸轮的铣削275 91 成型面的铣削275  911 曲线外形的铣削275  912 用靠模铣削曲线外形277  913 成型面的铣削278 92 球面的铣削280  921 球面加工原理280  922 球面铣削的基本要点280  923 球面铣削的调整方法280  924 球面铣削的加工计算284  925 单柄外球面铣削实例291  926 球面的检验及质量分析294 93 凸轮的铣削295  931 等速圆盘凸轮的计算296  932 等速圆盘凸轮的铣削296  933 用圆转台铣削圆盘凸轮299  934 倾斜铣削法300  935 等速圆盘凸轮的铣削实例302 94 等速圆柱凸轮的铣削306  941 等速圆柱螺旋槽凸轮导程的计算306  942 等速圆柱凸轮铣削307  943 铣削等速圆柱凸轮实例310  944 坐标法铣削凸轮313 95 凸轮的检验及质量分析316  951 凸轮的检验316  952 凸轮的质量分析317 复习思考题318第10章 离合器的铣削319 101 矩形齿离合器的铣削319  1011 矩形奇数齿离合器的铣削320  1012 矩形偶数齿离合器的铣削323  1013 矩形奇数齿离合器铣削实例324 102 尖齿形和锯齿形离合器的铣削327  1021 尖齿形离合器的铣削327  1022 锯齿形离合器的铣削328 103 梯形齿离合器的铣削330  1031 梯形收缩齿离合器的铣削330  1032 梯形等高齿离合器的铣削332 104 螺旋齿离合器的铣削334  1041 零件图分析335  1042 安装工件335  1043 刀具选择336  1044 参数计算336  1045 铣削步骤336 105 离合器铣削的质量分析338 复习思考题339第11章 蜗杆和蜗轮的铣削340 111 蜗杆蜗轮的基本参数计算340  1111 计算蜗杆蜗轮的基本尺寸时的注意事项340  1112 蜗杆的基本参数计算341  1113 蜗轮的基本参数计算342 112 蜗杆的铣削343 113 蜗轮的铣削347  1131 蜗轮的工艺要求347  1132 采用盘形铣刀铣削蜗轮的实例347  1133 用蜗轮滚刀精铣蜗轮351  1134 用飞刀展成铣削蜗轮352  1135 连续分齿断续展成飞刀法359 114 蜗杆和蜗轮的测量与质量分析366  1141 蜗杆蜗轮的齿厚测量366  1142 蜗杆蜗轮铣削质量分析368 复习思考题369第12章 刀具齿槽的铣削370 121 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削370  1211 采用单角铣刀铣削齿槽370  1212 采用双角铣刀铣削齿槽373 122 圆柱螺旋齿刀具齿槽的铣削375  1221 确定工作台转角375  1222 选择工作铣刀376  1223 调整铣刀的切削位置379  1224 铣错齿三面刃铣刀螺旋齿槽380 123 端面齿齿槽的铣削381  1231 直齿刀具端面齿齿槽的铣削381  1232 螺旋齿刀具端面齿齿槽铣削383  1233 端面齿齿槽铣削时的注意事项385 124 锥面齿直齿刀具齿槽的铣削386  1241 前角γ0=0. 的锥面直齿槽铣削386  1242 前角γ0>0. 的锥面直齿槽铣削387 125 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削390  1251 等前角、等螺旋角锥度刀具的特点390  1252 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削方法392  1253 举例零件图分析397 126 刀具齿槽铣削的检验及质量分析401  1261 刀具齿槽铣削的检验401  1262 刀具齿槽铣削的质量分析403 复习思考题404第13章 数控铣床406 131 数控铣床简介406  1311 数控铣床的基本原理406  1312 数控铣床的主要组成部分406  1313 数控铣床操作规程407  1314 数控铣床的维护与保养408  1315 数控铣床的报警信息及排除方法409 132 数控铣床加工工艺410  1321 数控铣床的主要加工范围410  1322 加工工序划分410  1323 工件的定位和装夹411  1324 加工工艺路线的确定412  1325 典型零件加工工艺分析举例415 133 数控铣床常用刀具418  1331 数控铣床常用的刀具418  1332 数控铣床铣刀的选择422 134 编制程序423  1341 编制程序的步骤和方法423  1342 编制程序的基本概念424  1343 手工编程实例429 135 零件的加工实例432  1351 零件加工步骤432  1352 二维轮廓零件加工实例433  1353 接线盒的加工435 复习思考题438参考文献439

铣工(职业技能鉴定培训读本)(高级工)-图书简介:
本书为《职业技能鉴定培训读本(高级工)》之一。
本书以《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据,主要介绍了高级铣工所必须掌握的基本知识和技能。内容包括:铣床和铣削原理、加工工艺,测量,平面和斜面的铣削,阶台、沟槽、键槽的铣削和切断,典型工件的铣削,齿条和直齿锥齿轮的铣削,成型面和凸轮的铣削,离合器的铣削,蜗杆和蜗轮的铣削,刀具齿槽的铣削,以及数控铣床铣削等。技术内容面向生产实际,强调实践,列举了大量的操作实例。
本书可作为高级铣工的培训教材,也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。


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